+7 (4872) 70-43-64
На предприятии действуют и развиваются следующие технологические переделы:
В стадии реализации находятся проекты по созданию и внедрению робототехнических комплексов для сборочно-сварочных работ и участка станков с ЧПУ.
Все технологические процессы сварки и оборудование, сварщики и специалисты обучены и аттестованы по НАКС.
Проектирование изделий, разработка управляющих программ ведется с использованием современных средств и программных продуктов, в том числе и 30 проектирование.
Проектное подразделение предприятия выполняет разработку документации КД с использованием систем проектирования: Нанософт NanoCAD.
Для изготовления изделий заданного качества предприятие оснащено разнообразным оборудованием.
Дробеметными установками очистки поверхностей металлопроката и металлоизделий:
- установка дробеметной очистки проходного типа для металлопроката шириной до 1500мм, длиной до 12000мм, высотой до 600мм
Объёмной камерой дробемётной очистки поверхностей готовых изделий с габаритными размерами шириной до 3000мм, длинной до 12000мм, высотой до 3000мм
Лист-правильной машиной для калибровки плоскости листового проката толщиной 8-25мм на ширину 3200мм
Ленточно-пильными станками с возможностью пиления заготовок диаметром до 700мм
Станками плазменной резки, оснащенными ЧПУ с возможностью резки заготовки шириной 2000мм, длинной 12000мм
Машиной термической резки для раскроя листового проката на полосовую сталь
Листогибочными четырех-валковыми машинами с вальцовкой листа толщиной до 40мм при ширине заготовки 3000мм
Кромкогибочными прессами с возможностью гиба листового проката длинной до 6000мм
Вертикальным гидравлическим прессом с номинальным усилием 4900кН
Гильотинными ножницами для рубки м/проката толщиной от 2мм до 32мм на длину м/проката 3000мм
Координатно-сверлильным станоком с ЧПУ с возможностью сверления заготовок длинной 2000мм, шириной 1200мм, толщиной 100мм
Установкой гибки труб с индуктивным нагревом зоны изгиба ТВЧ с возможностью гибки труб диаметром до 219мм
Станком орбитальной резки труб диаметром 108 – 630мм
Горизонтально-расточными станками с ЧПУ, размер рабочей поверхности стола 2000х2400мм
Многооперационным продольно-фрезерным станком с рабочей поверхностью стола ширина 1000мм, длина 3150мм
Токарно-карусельным станками с максимальным диаметром план-шайбы 2800мм
Токарно-винторезными станки различных модификаций 1М165, 1М63, 1К62
Зубонарезные станки для изготовления зубчатых шестерен и валов
Предприятие выполняет следующие виды сварочных работ:
Участки сварочных работ оснащены:
Линией сборо-сварки балок высотой до 1500мм. Сварка автоматическая под слоем флюса
Линией по сварке балок высотой до 2200мм. Сварка автоматическая под слоем флюса.
Сварочными самонастраивающимися роликовыми вращателями собственного производства. Диаметр трубы до 3000мм
Полу-автоматическими сварочными машинами «Кедр», «KEMPPI», «ESAB»
Трактора автоматической сварки под слоем флюса различных модификаций
На стадии реализации проект оснащения сварочных участков робототехникой. Плановая реализация 2018г
Покрасочные камеры с обеспечением необходимых режимов сушки.
Предприятие оснащено крановым оборудованием с грузоподъёмностью до 20т
Весь производственный процесс выполняется в системе пооперационного контроля качества. Предприятие контролирует качество изготовления изделий измерительными приборами, инструментом и визуально на всех этапах изготовления металлоизделий.
Входной контроль металлопроката выполняется операцией металлографией
В процессе производства контроль сварочных швов выполняется:
- Неразрушающими методами:
приборами УЗД, рентгеновским оборудованием и капиллярным методом.
- Разрушающими методами:
испытание сварочных швов разрывной машиной.
Толщина антикоррозийного покрытия измеряется электронными приборами.